목차
전기 직무고시 연차점검은 전기설비에 대한 안전점검을 위해 전기안전관리자의 직무에 관한 고시를 시행하였다.
1. 전기설비의 점검 기준 및 법령
- 전기안전관리자의 직무에 관한 고시 [시행 2024.7.1]
- 산업통상자원부고시 제2023-82호
2. 측정 및 시험항목
아래 그림와 같이 연차 점검에 포함되지 않은 분기와 반기 점검을 포함하여 진행한다. 연차 점검내에 분기 및 반기 점검도 포함하게 된다.
즉 1년에 연차 점검 1회, 반기 점검 1회, 분기 점검 2회로 진행할 수 있다.
2.1 외관 점검 및 부하측정
전기안전관리자의 직무에 관한 고시- [별지 1] 전기설비 점검결과 기록표
2.1.1 점검 포인트
1) 특·고압(고·저압) 점검 : 변압기, 개폐 장치류, 전선(모선), 기구 장치류 2) 육안, 청각, 후각 점검 : 파손, 변형상태, 열화흔적, 이상 소음(진동) 3) 활선 상태 점검 : 전원 품질, 누설전류, 발열 상태, 코로나 현상 4) 사선 상태 점검 : 고압기기 절연상태, 개폐기구 동작상태 |
2.1.2 전기설비 점검 목적
1) 누전으로 인한 감전사고, 화재사고, 기기 파손을 예방 2) 전력설비 이력을 파악하여 위험도를 예측하여 사고를 사전에 예방 3) 활선 점검으로 전력 설비의 이상징후 파악하여 사고를 사전에 예방 4) 전력 설비 효율적 공급 안정성 확보 및 인체(설비) 손상 안전성 확보 |
2.1.3 전기설비 점검 활용
1) 전력 설비의 성능 유지 위한 Data 활용 2) 고압기기 성능저하 및 설비고장의 원인 및 계산 해석 의한 Data 활용 3) 차후 용량증설 및 보수 위한 효율적인 시스템 적용 의한 Data 활용 4) 전기설비의 효과적, 합리적 점검 및 관리를 위한 기초 자료를 활용 |
2.1.4 기록표의 작성
1) 수·변전 전기설비 및 저압 배·분전반 설비 외관 기록 사항 ① 수전설비 : 특고 인입 케이블, 개폐기, 고압 차단기, 변성기, 보호계전기 ② 변성설비 : 특고압 변압기, 고압 변압기, 저압 변압기 ③ 저압설비 : 전력 케이블, 저압 차단기, 누전 차단기, 절환 스위치 ④ 발전설비 : 고압(저압) 발전기, 정류기 및 배터리 ⑤ 접지설비 : 공통(통합) 접지 : 보안용 접지, 기능용 접지, 안전용 접지 2) 각각 장치별 전력 기록 사항 ① 한전수요전력 ② 변압기 누설전류 ③ 전압/전류 ④ 발전기 전원 |
2.1.5 내용년한 기준
2.1.6 전기설비 점검 결과 기록표
2.2 저압 전기설비 점검
전기안전관리자의 직무에 관한 고시- [별지 2] 저압 전기설비 점검기록표(분기·반기·연차)
2.2.1 점검 포인트
1) 저압설비 : 부하에 전원을 공급하기 위한 모든 전기설비 ① 절연저항, 누설전류, 차단기 열화상태, 전선의 열화상태 점검 ② 차단기, 케이블 전선의 적정 정격사항 적용 점검 |
2.2.2 저압설비 점검 목적
1) 누전으로 인한 감전사고, 화재사고, 기기손상 사전 예방 2) 사고위험으로 인한 불필요한 정전을 예방(전원공급의 신뢰성 향상) 3) 사전에 사고를 예방하여 안전성을 확보(전기설비의 안전성 향상) 4) 부하설비에 전원을 효율적으로 공급 할 수 있는 능력 확보 |
2.2.3 절연저항, 누설전류 및 접지저항 측정방법
1) 절연저항 측정 방법(사선 활용) ① 절연저항계 양단을 측정대상 부하단자와 접지단자 접속하여 측정 ② 주의사항 : 절연저항계 레인지를 저압, 고압, 특고압 부하에 따라 선택하여 측정(부하기기 절연손상 우려 레인지 주의) 2) 누설전류 측정방법(활선 활용) ① 누설전류계로 부하를 공급하는 전선을 클램프 이용하여 측정 ② 원리 : 키르히호프 제1법칙 의함, 측정 시 감전 주의 ③ 접지저항 : 접지극과 N선을 접속하여 측정(3종 접지 포설유무 확인) |
2.2.4 전기설비 점검 활용
1) 전기설비의 위험성을 파악하여 효율적인 관리의 기초자료로 활용 2) 부하 시스템의 공급능력의 효율적인 운용의 기초자료로 활용 3) 차후 증설및 기구 배치 시스템의 구성 자료로 활용 4) 전기설비의 효과적, 합리적 점검 및 관리를 위한 자료로 활용 |
2.2.5 저압설비 절연저항 기준
1) 저압전로의 신규설비 절연성능 기준 적용 (전기설비기술기준 52조) ① 전기사용장소의 사용전압이 저압인 전로의 전선 상호간 및 전로와 대지 사이의 절연저항은 개폐기 또는 과전류단기로 구분할 수 있는 전로마다 다음 표에서 정한 값 이상이어야 한다. 다만, 전선 상호간의 절연저항은 기계기구를 쉽게 분리가 곤란한 분기회로의 경우 기기 접속 전에 측정할 수 있다. 또한 측정 시 영향을 주거나 손상을 받을 수 있는 SPD 또는 기타 기기 등은 측정 전에 분리시켜야 하고, 부득이하게 분리가 어려운 경우에는 시험전압을 250[V] DC로 낮추어 측정할 수 있지만 절연저항 값은 1[MΩ] 이상이어야 한다. [저압전로 기준 절연저항 표] [주] 제52조는 시행일 2021년 1. 1. 이후 인·허가된 시설물은 위 도표를 적용하여 시행 ※ 저압전로 기준 절연저항표는 전기기사, 신재생에너지발전기사 자격증에서 출제된다. 2) 저압전로의 설비 절연성능 기준 (2020년 12월 31일 이전설비적용) [주] 제52조는 시행일 2021년 1. 1. 이전 인·허가된 시설물은 위 도표를 적용하여 시행 3) 저압전로의 누설전류 기준(내선규정 1440-2의 1항) 정전이 어려운 경우 등 절연저항 측정이 곤란한 경우는 누설전류 1[mA] 이하로 유지하여야 한다. |
2.2.6 저압설비 접지저항 기준
1) 공통, 통합접지시스템으로 시설된 등전위 본딩도체, 보호도체(PE) (KS C IEC 60364) 구성도
2) 단독접지로 시설된 전기설비 시설물 전기연속 저항값은 아래 도표 적용함
접지공사방식 | 접지저항 기준치 | 적용개소 |
제1종 접지공사 | 10[Ω] | - 특고압 기기외함 -특고압 변압기 중성선 - LA 단독접지, 피뢰침 접지 |
제2종 접지공사 | 150 / Ig (지락전류)[Ω] | - 고·저압 혼촉 방지판 - 특고압·고압 혼촉 방지판 |
제3종 접지공사 | 100[Ω] | - 고압계기용 변성기 외함 - 400[V] 미만의 전등, 전열 - 400[V] 미만의 저압 기계기구 외함 |
특별 제3종 접지공사 | 10 | - 400[V] 이상의 저압 기계기구 외함 |
2.2.7 저압설비 점검 기록표(절연저항, 누설전류)
2.2.8 저압설비 점검 기록표(접지저항)
2.3 고압 이상 전기설비 점검
전기안전관리자의 직무에 관한 고시- [별지 3] 고압 전기설비 점검기록표
2.3.1 점검 포인트
1) 고압 설비 : 특·고압으로 수전하여 변압기 1차에 전원공급을 위한 설비 ① 열화상태 및 절연상태 측정 : 고압 개폐기, 모선, 고압 케이블, LA ② 접지극 시스템 저항 값 측정 목적 : 전기고장 및 지락 시에 고압 기기 손상을 최소화 및 안전성 확보 |
2.3.2 고압설비 점검 목록
1) 고압기기 사고에 의한 전체 정전 예방 2) 특·고압기기 사고에 의한 확대 방지 및 사고를 최소화로 예방 3) 기기의 수명 예측 및 예방보전의 기초자료 활용 의한 효율적 관리 4) 특·고압설비의 안전성 및 전력공급의 신뢰성 확보 |
2.3.3 전기설비 점검 활용
1) 전기설비의 변경, 증설시 기초 자료로 활용 2) 사고예방 및 사고 시 원인 분석 자료로 활용 3) 정전 시 최단시간 복구 자료로 활용 4) 전기설비의 효과적 합리적 점검 및 관리를 위한 자료로 활용 |
2.3.4 고압설비 점검의 참고사항
1) 육안, 후각, 청각 점검 사항 ① 고압기기의 변형 및 열화상태, 소음, 냄새(타는 냄새, 오존 냄새) 2) 사선에 의한 특·고압 절연저항 측정 사항 ① 최단거리 접지단자와 고압기기 단자 접속하여 값 측정 ② 측정 후에 측정부분을 항시 방전하여 인명사고 예방(주의) ③ 고압기기 측정값은 기준 값에 따라 보수 및 교체 계획 진행 3) 접지시스템 저항 값 : 활선 및 사선에 따라 시행 |
2.3.5 고압설비 기준
1) 특고압(고압) 절연저항 기준 ① 고압설비의 절연저항 측정 1000[V] 이상 메거측정 ② 고압 케이블 및 모선 절연 2000[MΩ] 이상 정상 국내기준 판정 ③ 고압기기 국내기준은 없으므로, 외국의 기준에 의거 판정 ④ 절연저항은 보통 500[MΩ] 이상 정상 값으로 인정 하나 설비 노후상태, 스트레스 값 등을 지표로 보수 및 교체 판정 합니다. (설비자료 검토판정) 2) 단독 접지 공사방식(접지선 굵기)에 따른 기준치 및 작용개소 3) 공통·통합 접지저항 ① 특·고압 계통 지락 사고 시 발생하는 고장전압이 저압기기에 인가되어도 인체안전에 영향을 미치지 않는 허용접촉전압 값 이하가 되도록 한 접지저항 값 (KS C IEC 60364V-4-44) ② 인체 허용접촉전압에 의한 접지계산서의 접지저항 값을 확인 후 측정 ③ 일반적인 접지저항 요구사항 (IEEE 80(2000)) 송전용, 변전소, 발전소 접지저항 값 : 1[Ω] 이하 플랜트, 빌딩, 상업용 시설물 접지저항 값 : 1[Ω] ~ 5[Ω] 범위 4) 공통·통합 접지선, 보호도체 및 등전위본딩 도체 단면적 ① 접지도체(보호도체 포함)의 최소면적 확인 ② 지중에 매설하는 경우의 접지선 최소단면적 확인 |
2.3.6 고압설비 점검 기록표
2.4 변압기 점검
전기안전관리자의 직무에 관한 고시- [별지 4] 변압기 점검기록표
2.4.1 점검 포인트
1) 변압기의 온도, 진동, 소음, 외관 변형 점검 2) 변압기의 고, 저압 케이블 접속 상태 점검 3) 변압기의 절연저항 및 이상 누설전류 점검 4) 변압기 절연유 내압시험, 산가도 측정 |
2.4.2 변압기의 절연저항 측정 목적
1) 변압기 양호한 절연상태 기능유지 확보 2) 변압기 안정성 공급 및 전기적인 안전성 확보 3) 변압기 사고를 미연에 방지하고 365일 전원의 공급의 신뢰성 확보 4) 변압기 기록관리 및 효율적인 기능 유지 |
2.4.3 변압기의 점검 사항
1) 변압기 외관점검 : 방열온도, 진동상태, 누유상태, 외관변형, 부식상태 2) 변압기의 1차 붓싱상태, 2차 케이블의 접속상태 3) 변압기의 냉각장치, 부흐홀쯔 계전기, 유 온도계, 유면계 외관상태 4) 몰드 변압기 표면온도, 유입 변압기의 유면온도 상태 5) 변압기의 2차 전압측정, 부하 전류측정에 의한 변압기 전원점검 6) 변압기의 탭 위치에 따른 2차 전압의 적정성 측정 7) 변압기의 절연상태 측정, 절연유의 절연내력 및 산가 측정 |
2.4.4 절연저항 측정
1) 변압기 1차 측 절연(1000[V] 이상의 절연저항계 사용) ① 변압기 1차 단자와 2차 단자부분 절연 측정 ② 변압기 1차 단자와 변압기 외관 금속제와 절연 측정 2) 변압기 2차 측 절연(500[V] 이하의 절연저항계 사용) ① 변압기 2차 단자와 2종 접지선간 절연 측정 ② 변압기 2차 단자와 변압기 외함 금속제와 절연 측정 |
2.4.5 변압기 기준
1) 변압기 온도별 절연저항 측정기준 ※ 한국전기안전공사 기술 진단업무 표준매뉴얼 2) 변압기 절연유 절연내력시험 ① 변압기 절연유 사용 목적 변압기 절연과 냉각을 겸하는 것으로써 유입 기기의 양호한 절연상태를 유지하며 냉각 효과를 위해 사용한다. (변압기의 수명에도 중요한 관련) ② 변압기 절연유 시험측정 목적 수분의 흡수, 산화작용, 금속의 접촉작용, 광선의 영향, 이종 절연유의 혼합 등으로 슬러지의 형성이나 열화작용을 유발하므로 정기적인 시험이 필요하다. [절연유 절연내력 시험기준] 3) 변압기 절연유 산가도 시험 ① 변압기나 유입기기에 사용되는 절연유는 장시간의 사용 중 유중에 존재하는 산소에 의해서 산화작용을 받아 그 성분인 탄화수소가 유기산 또는 산무수물 에스테르(Ester)로 되고, 이것에 의하여 슬러지(Sludge)를 생성하여 전기절연성이나 냉각 능력을 현저히 저하시킨다. 이와 같은 절연유의 열화는 변압기 등의 형식, 부하 상황, 절연유의 종류 등에 따라서 차이가 나타난다. ② 산가도[mg KOH/g]란 절연유 1[g]중에 포함된 산가성분을 중화하는데 요하는 수산화칼륨(KOH)의 [mg]으로 표시한다. ③산가도가 0.2 이상이면 불순물이 생성되며, 0.4 이상이면 슬러지가 생성된다. 따라서 산가도를 0.2 이하로 보존하는 것이 변압기 등 유입기기의 보존에 중요한 것이다. [절연유 산가도 시험기준] ※ 한국전기안전공사 검사판정기준 적용 |
2.4.6 변압기 점검 기록표
2.5 계전기 및 차단기 동작시험
전기안전관리자의 직무에 관한 고시- [별지 5] 계전기 및 차단기 동작시험기록표
2.5.1 점검 포인트
1) 수전설비 전력계통 보호계전기 적용상태 및 계전기 특성파악 2) 수전설비 용량에 대한 정정치의 적정성 확인 3) 계전기 시한 특성시험 4) 계전기 차단기 동작시험 5) 차단기 연동시험 |
2.5.2 보호계전기 및 차단기 동작시험 목적
1) 고장 구간만 선택차단 계통분리 하여 사고 파급에 대한 영향 최소화 2) 과도안정도를 확보하는 범위 내에서 동작하여 계통의 안정도 증진 3) 계통의 후비 보호능력의 확보 4) 운전조건의 변동에 대한 보호 역할 확인 5) 보호계전기와 차단기의 연동시험 확인 6) 기타 수전설비의 보호 목적 |
2.5.3 보호계전기 역할
1) 신속성 : 고장개소 신속히 차단 2) 정확성 : 고장개소의 동작 신호에 의한 정확한 차단 3) 선택성 : 고장개소만 파악, 선택차단 하여 정전을 최소화 하여 차단 4) 가동성 : 계전기가 동작한 원인을 파악하여 사고 분석 |
2.5.4 보호계전기의 활용
1) 계통의 사고를 판단하여 사고의 파급확산 방지 활용 2) 사고에 의한 변압기 소손방지를 위한 활용 3) 계통의 불필요한 정전방지 |
2.5.5 계전기 및 차단기 동작시험 기록표
2.6 절연내력 측정
2.6.1 무정전 절연내력 측정 목적
1) 무정전 상태에서 절연체 내부공극의 국부적인 고 전계 방전의 패턴을 검출, 분석하여 기기의 절연특성과 수명을 예측하여 사고를 사전 예방 2) 정전 없이 절연내력을 측정하므로 중요부하의 전원을 끊김 없이 공급하여 전원의 신뢰성, 경제성, 생산성 향상을 목적으로 한다. |
2.6.2 측정대상 설비
1) 특·고압 설비 : 케이블, 변압기, 차단기(VCB, GIS) |
2.6.3 측정 효과
1) 무정전 측정으로 중요 부하에 안정적으로 전력공급 가능 2) 전력기기 신뢰도 확보, 유지보수 및 기기 교체 시기 결정 3) 특·고압기기의 절연상태와 수명을 예측하여 사전사고 예방 4) 예방보전이 가능함으로 효율적인 기기 운영이 가능 |
2.6.4 측정 방법
1) 기기의 외함 접지선에 HFCT(High Frequency Current Transmittsion)를 설치하여 PD장비로 측정 분석 |
2.6.5 절연내력 측정 기준
1) 국내·외 관련기준 ① KS C IEC 60270 고전압 시험방법 - 부분방전 측정 ② KS C IEC 60694 고압 개폐기기 및 제어기기 공통사항 ③ 한국전기기술기준위원회 표준 KECS 1201-2011 전로의 절연내력 확인방법 2) 패턴 분석 ① 자유입자(Free Moving Particle : FM) 자유입자는 GIS 내부에서 매우 빈번하게 발생하는 절연 결함으로 길고 가느다란(도선과 같은 형상) 금속 입자는 전계에 의해 부상/이동 하면서 절연 파괴를 일으키며, 절연파괴 이전에 이동하면서 부분방전을 발생시킴 - 파형의 특징으로는 신호가 발생된 주파수에 여러 개의 신호가 일어나는 것이 특징이고, 다른 위상에 비해 교류 전압이 최고로 유기되는 90도와 270도에 큰 파형(붉은색 펄스)이 발생되는 것이 특징이다. 특정한 패턴을 지니는 형태의 파형이 아니라 구분하기가 까다로우나, 본 시스템의 신호분석알고리즘에서 정확하게 분석한다. ② 코로나 방전(Protrusion Electrode : PE) 코로나 방전 및 돌출 전극은 긁힘(scratches)이나 전력설비 운전 중 개폐(switching) 동작이 발생하는 차단기, 접지개폐기 및 수동개폐기 등의 접촉부가 동작하는 동안에 발생할 수 있으며, 내부 고압 도체뿐만 아니라 외함(surface)의 내부에 형성된 돌출부도 절연파괴를 야기함. - 부스바 전압이 더 높거나 돌출부가 크면 방전률은 옴의 반주기(90)의 더 넓은 영역에 걸쳐 상당히 증가함 - 또한 스트르머(방전의 2단계)라고 불리는 더 큰 방전이 양의 반주기(180)에 나타나게 되는데 보통은 매우 규칙적으로 발생함. 이것들은 크기 크며 코로나 방전이 심각한 수준에 도달했다는 것과 부스바의 플래시오버가 초래될 수 있다는 사실을 나타냄. 특정한 패턴을 지니는 파형이기 때문에 본 시스템의 PRPD데이터를 이용하면 쉽게 구분 가능함. ③ 부유전극(Floating Electrode : FE) 고압 도체에 완전하게 부착되어 있어야 하는 부품인 전계 완화 실드(Field grading shield)가 고압도체에서 이완 또는 탈락될 경우 전기적 부유전극으로 분류되며 탈락부의 고압도체와 접지사이의 정전 용량에 의해 결정되는 전위(potential)가 유기됩니다. 만약 정전용량에 의해 유기된 전위가 설비의 절연내력보다 커지게 되면 nC ~ uC사이의 큰 방전이 반복적으로 발생되고 아울러 음향 신호도 발생함. - 파형의 특징으로는 전력설비에 인가되는 전원전압의 위상 중 1, 3 사분면에 집중되는 경향을 보임. ④ 절연체 이상(Defective Insulator : DI) 절연체 결함은 전력 설비 내부의 절연체를 제작하거나 조립과정에서 부주의로 내부 공극(void)이 생기거나 균열(crack), 혹은 표면이 손상 또는 오염된 경우에 발생함. - 방전량은 수 pC에서 수천 pC까지 다양함. 신호의 특징으로 전압위상의 1, 3 사분면에 집중되는 경향을 보이는 경우도 있지만, 타 결함들에 비해 매우 다양한 모습을 보임. ⑤ 노이즈(Noise : NS) 전력설비 주변에서 발생하는 UHF대역의 다양한 전자파 신호를 말하며, 무선통신 신호, 레이더, 각종 방송파, 모터, switching / lighting surge 등 다양한 종류의 외부 노이즈를 포함함. |
2.6.6 활선 대체 관련 근거
1) 절연내력 활선 대체 관련근거(KECS-1201-2011) ① 운전 중인 전로 등의 절연내력 확인 방법 - 계통의 사용전압으로 운전 중인 전로가 정전이 어려운 경우 등 절연내력시험이 곤란한 경우에 절연내력의 확인은 다음의 방법으로 할 수 있다. ② 전로 등의 부분방전시험 - 고압 이상의 전로, 변압기 전로, 기구 등의 전로의 절연내력시험은 부분방전시험으로 대신 할 수 있다. [표 5 관련 KS 표준] |
2.6.7 절연내력 측정기록표
인입케이블의 한 상에 대한 측정 예시 자료
변압기 한 상에 대한 측정 예시 자료
2.7 적외선 열화상 측정
전기안전관리자의 직무에 관한 고시- [별지 7] 적외선 열화상분포 측정기록표(분기·반기·연차)
2.7.1 적외선 열화상 측정 목적
1) 실시간 고해상도 이미지로 발열부 이상 징후 즉시 포착 2) 전력설비 접속부분에 대한 이상 징후를 사전에 탐지하여 사고를 예방 3) 특·고압 전력설비를 비접촉 상태에서 안전하게 점검 4) 기기 내부의 이상상태에 의한 외부 발열을 확인하여 효율적 관리 5) 생산중단, 화재 등의 재난상황을 사전에 예방 |
2.7.2 측정 대상 및 활용범위
1) 수전설비 : 인입 케이블헤드, LBS(AISS), VCB, PF, COS, MOF, PT, CT 2) 변전설비 : 변압기 (붓싱, 몰드, 인·출입 단자대, 몸체) 3) 배전설비 : ACB, MCCB, ELB, 콘덴서 설비 등 4) 배선설비 : 케이블 접속부분, 케이블 포설부분, 조명기구, 콘센트 류 5) 전력설비, 동력설비 발열상태 확인 6) 벽면, 바닥, 천정부의 발열중인 누전장소의 확인 7) 기타 건물의 외부 발열 등의 확인 |
2.7.3 측정 시 고려사항
1) 측정 대상기기의 주위 온도 고려 2) 각 상별 부하량의 차이 확인 3) 접속부의 발열상태, 범위, 길이 고려 4) 조명 반사범위 내 이상상태 오판 주의 5) 이상 발열 확인 시 여러 각도에서 재측정 6) 기기의 은폐 부위를 세밀하게 측정 7) 발열 확인 시 여러 정황을 고려하여 판정 8) 전선과 기기주위의 히터 발견에 세심한 주의 |
2.7.4 적외선 열화상 측정 기준
1) 3상 비교법 ① 동일조건(3상 평형부하이고, 전선의 굵기가 같은 경우 등)의 다른 부위와 비교하여 판별할 수 있다. 따라서 측정점의 정확한 온도보다는 비교하고자 하는 측정점 간의 온도차를 중요시한다. ※ 일반적인 전력기기에서 온도차에 따른 판정기준으로 국내·외에 각종 자료 및 문헌을 참고하여 제정된 한국전기안전공사 자체 기준 2) 온도 패턴법 ① 절연재 열화 개념에서의 판정기준으로 기준치 이하라 하더라도 측정 당시의 조건(부하율, 주위온도 등)을 고려하여야 한다. 예를 들면, 정격전류 115[A]의 IV전선(22mm2] 가공)에 주위온도 20[℃]에서 부하 전류 30[A]일 때 50[℃]를 나타냈다면 허용온도 60[℃]에는 미달 하지만 문제가 있는 것으로 보고 원인을 찾아야 한다. ※ 판정기준 : 최고 허용온도를 초과하거나 온도상승 한도를 초과한 경우 이상이 있는 것으로 판정 ※ 온도상승[℃] = 측정온도[℃] - 주위온도[℃] |
2.7.5 적외선 열화상 측정 기록표
2.8 전원품질분석
전기안전관리자의 직무에 관한 고시- [별지 8] 전원품질 측정기록표
2.8.1 점검 포인트
1) 전력계통의 전원품질을 측정하여 국제 규격과 비교검토 2) 전압품질 : 전압저하, 전압상승, 고조파 차수 파형분석 3) 주파수 : 한전 공급자의 주파수 허용 변동분석 4) 불평형 전류 : 불평형 전류의 추이 변동분석 5) 전원품질 요소를 측정하여 전원공급의 안정성 및 신뢰성 향상증진 |
2.8.2 전원품질분석 목적
1) 고조파에 의한 변압기 등 기기의 과열 예측과 예방 2) 고조파에 의한 진동으로 기기의 절연파괴 예측에 따른 대책 수립 3) 설비의 효율 저하에 따른 부담 예측을 통한 대책마련 4) MCCB 오동작, 발전기의 운전 중 정지 사례 예방 5) 자동화 설비, PLC, 엘리베이터, 제어기기 등 오동작 예방 6) UPS, 정류기기, 통신기기, 전자교환 장비 오동작 예방 7) 조명기기, 컴퓨터 화면, 음향기기 등의 떨림 현상 방지 8) 콘덴서의 잦은 폭발 등 기기의 수명 단축 예방 9) 전원 품질의 안정화를 위한 기본 자료 제공 |
2.8.3 전원품질분석 내용
1) 공급전압 : 한전공급규정 의한 공칭전압 규정 값 분석 2) 고조파 전압 : 3~13차 고조파전압을 IEEE Std 1159 규격에 의한 분석 3) 전압파형 : 불평형 전압파형 분석 4) 공급 주파수 : 한전공급규정 의한 공칭 주파수 규정 값 분석 5) 전류 및 전압의 위상, 벡터도, 파형의 분석 6) 전기요금에 따른 역률 분석 7) 사용량 확인을 위한 Peak 전력 분석 8) 사고전류, 오동작, 수명예측 등을 위한 고조파 분석 9) 실시간 부하 사용에 따른 전원품질의 추이 분석 |
2.8.4 전원품질분석 기준
1) 판정기준 2) 참고사항(고조파) ◆ 전압 THD ▶ IEEE 519 |
2.8.5 전원품질분석 측정 기록표
2.9 영상 코로나 측정
2.9.1 측정 목적
1) 송전선로 및 특·고압설비의 절연 저하에 따른 공기 절연파괴로 인한 코로나 방전현상에서 발생하는 초음파 신호들을 측정하여 초음파의 발생 위치 및 강도를 확인하고 발생하는 파형으로 이상유무를 판단하여 코로나 방전에서 아크방전으로 진전되는 것을 예방할 수 있도록 초음파 진단으로 심각한 사고를 미연에 방지하기 위한 목적이다. |
2.9.2 측정대상설비
1) 송전선로 2) 특·고압 설비(케이블, 모선, 변압기, 변성기, 차단기, 개폐기, 기타) 3) 그 밖의 특·고압 전력 부하설비, 기타 절연부분 |
2.9.3 영상 코로나 측정 기준
1) 판정기준 ※ 제조사 내부 기준 |
2.9.4 영상 코로나 측정 참고사항
1. 방전현상 테스트 파형과 실제 방전현상 파형비교 1-1. 방전현상 테스트 시 측정된 파형 1-2. 실제 방전현상에서 측정된 파형 |
2.9.5 영상 코로나 측정 기록표
2.10 예비발전설비
전기안전관리자의 직무에 관한 고시- [별지 6] 발전설비 점검기록표
2.10.1 발전기 점검 목적
1) 한전 전원의 정전 시 비상송전 및 정전 시를 대비한 평시 안전관리 2) 발전기의 정상가동을 통한 발전기의 성능을 확인 |
2.10.2 비상발전기 공급부하
1) 엘리베이터, 비상소화전 비상전원 확보 2) 비상계단의 비상전원 확보 및 정전 시 UPS에 안정적 전원을 확보 3) 금융거래장소, 병원의 수술실, 야간경기장 등의 비상전원 확보 4) 기타 정전 시 위험이 예측되는 장소와 시설 |
2.10.3 원동기 점검
1) 원동기의 형식 확인 2) 정격용량과 RPM 확인 3) 제조회사와 제작번호 4) 기동방식 확인(축전지에 의한 24[V] 기동방식) 5) 원동기 냉각방식(공냉식, 수냉식) |
2.10.4 발전기 점검
1) 발전기 형식 확인 2) 정격용량과 RPM 확인 3) 제조회사와 제작번호 4) 정격전압, 정격전류, 정격주파수, 역률 확인 |
2.10.5 예비발전설비 점검 기록표
2.11 접지저항 및 전위 측정
2.11.1 공통·통합접지 정의
공통접지 : 등전위가 형성되도록 고압 및 특고압 접지계통과 저압 접지계통을 공통으로 접지하는 방식 통합접지 : 전기, 통신, 피뢰설비 등 모든 접지를 통합하여 접지하는 방식을 말하며, 건물 내의 사람이 접촉할 수 있는 모든 도전부가 등전위를 형성하여야 함 |
2.11.2 공통·통합접지 저항 값
공사계획신고 설계도서(접지계산서 및 설계도)의 접지저항 값이 다음 중 어느 하나에 해당되는 경우에는 공통·통합 접지 저항값으로 인정 가. 특고압계통 지락 사고시 발생하는 고장전압이 저압기기에 인가되어도 인체 안전에 영향을 미치지 않는 인체 허용접촉전압값 이하가 되도록 한 접지저항 값인 경우 나. 통합접지방식으로 모든 도전부가 등전위를 형성하고 접지저항값이 10Ω이하인 경우 |
2.11.3 공통·통합접지 시스템 검사
가. 공통·통합 접지저항 측정방법 보조극(P,C)은 저항구역이 중첩되지 않도록 접지극 규모의 6.5배 이격하거나, 접지극과 전류보조극간 80m이상 이격하여 측정 나. 공통·통합 접지저항 부분검사 실시 1) 공사계획신고 확인증에 공통·통합 접지공사에 대하여 접지공사 중이나 접지 공사가 완료된 때 부분검사를 신청하도록 안내 2) 부분검사(공통·통합 접지공사에 대한 중간검사)는 접지저항 또는 대지저항률을 측정하고 공통·통합 접지공사가 신고한 공사계획에 적합한지 확인 3) 부분검사를 받지 않고 전기수용설비 전체 공사가 완료된 후에 사용전검사를 신청하여 주변여건으로 접지저항 측정이 어려운 경우에는 감리자료(접지저항 측정값, 대지저항률 측정값, 접지극 재료, 형상, 접속방법, 깊이 등)와 사진등 증빙자료를 제출받아 접지저항 측정검사 같음 |
2.11.4 접지저항 및 전위 측정 기록표
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