전기/시설관리

전기 직무고시_반기점검

엔지니어관리자 2024. 6. 9. 21:31

 

목차

     

    전기 직무고시 반기점검은 전기설비에 대한 안전점검을 위해 전기안전관리자의 직무에 관한 고시를 시행하였다.

     

     

    전기 직무고시

    목차 전기 직무고시는 전기설비에 대한 안전점검을 위해 전기안전관리자의 직무에 관한 고시를 시행하였다. 1. 전기설비의 점검 기준 및 법령전기안전관리자의 직무에 관한 고시 [시행 2024.7.1]

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    1. 전기설비의 점검 기준 및 법령

     

    2. 측정 및 시험항목

    아래 그림와 같이 분기 점검에 포함되지 않았지만, 외관 점검을 포함하여 진행하기도 한다.

     

    2.1 외관 점검 및 부하측정

    전기안전관리자의 직무에 관한 고시- [별지 1] 전기설비 점검결과 기록표

    [별지 1] 전기설비 점검결과 기록표(전기안전관리자의 직무에 관한 고시).hwp
    0.11MB

     

    2.1.1 점검 포인트

    1) 특·고압(고·저압) 점검 : 변압기, 개폐 장치류, 전선(모선), 기구 장치류
    2) 육안, 청각, 후각 점검 : 파손, 변형상태, 열화흔적, 이상 소음(진동)
    3) 활선 상태 점검 : 전원 품질, 누설전류, 발열 상태, 코로나 현상
    4) 사선 상태 점검 : 고압기기 절연상태, 개폐기구 동작상태

     

    2.1.2 전기설비 점검 목적

    1) 누전으로 인한 감전사고, 화재사고, 기기 파손을 예방
    2) 전력설비 이력을 파악하여 위험도를 예측하여 사고를 사전에 예방
    3) 활선 점검으로 전력 설비의 이상징후 파악하여 사고를 사전에 예방
    4) 전력 설비 효율적 공급 안정성 확보 및 인체(설비) 손상 안전성 확보

     

    2.1.3 전기설비 점검 활용

    1) 전력 설비의 성능 유지 위한 Data 활용
    2) 고압기기 성능저하 및 설비고장의 원인 및 계산 해석 의한 Data 활용
    3) 차후 용량증설 및 보수 위한 효율적인 시스템 적용 의한 Data 활용
    4) 전기설비의 효과적, 합리적 점검 및 관리를 위한 기초 자료를 활용

     

    2.1.4 기록표의 작성

    1) 수·변전 전기설비 및 저압 배·분전반 설비 외관 기록 사항
    ① 수전설비 : 특고 인입 케이블, 개폐기, 고압 차단기, 변성기, 보호계전기
    ② 변성설비 : 특고압 변압기, 고압 변압기, 저압 변압기
    ③ 저압설비 : 전력 케이블, 저압 차단기, 누전 차단기, 절환 스위치
    ④ 발전설비 : 고압(저압) 발전기, 정류기 및 배터리
    ⑤ 접지설비 : 공통(통합) 접지 : 보안용 접지, 기능용 접지, 안전용 접지
    2) 각각 장치별 전력 기록 사항
    ① 한전수요전력
    ② 변압기 누설전류
    ③ 전압/전류
    ④ 발전기 전원

     

    2.1.5 내용년한 기준

    출처 : 케이피앤안전진단기술원

     

    2.1.6 전기설비 점검 결과 기록표

    출처 : 케이피앤안전진단기술원

     

     

    2.2 저압 전기설비 점검

    전기안전관리자의 직무에 관한 고시- [별지 2] 저압 전기설비 점검기록표(분기·반기·연차)

    [별지 2] 저압 전기설비 점검기록표(분기·반기·연차)(전기안전관리자의 직무에 관한 고시).hwp
    0.05MB

     

    2.2.1 점검 포인트

    1) 저압설비 : 부하에 전원을 공급하기 위한 모든 전기설비
    ① 절연저항, 누설전류, 차단기 열화상태, 전선의 열화상태 점검
    ② 차단기, 케이블 전선의 적정 정격사항 적용 점검

     

    2.2.2 저압설비 점검 목적

    1) 누전으로 인한 감전사고, 화재사고, 기기손상 사전 예방
    2) 사고위험으로 인한 불필요한 정전을 예방(전원공급의 신뢰성 향상)
    3) 사전에 사고를 예방하여 안전성을 확보(전기설비의 안전성 향상)
    4) 부하설비에 전원을 효율적으로 공급 할 수 있는 능력 확보

     

    2.2.3 절연저항, 누설전류 및 접지저항 측정방법

    1) 절연저항 측정 방법(사선 활용)
    ① 절연저항계 양단을 측정대상 부하단자와 접지단자 접속하여 측정
    ② 주의사항 : 절연저항계 레인지를 저압, 고압, 특고압 부하에 따라 선택하여 측정(부하기기 절연손상 우려 레인지 주의)
    2) 누설전류 측정방법(활선 활용)
    ① 누설전류계로 부하를 공급하는 전선을 클램프 이용하여 측정
    ② 원리 : 키르히호프 제1법칙 의함, 측정 시 감전 주의
    ③ 접지저항 : 접지극과 N선을 접속하여 측정(3종 접지 포설유무 확인)

     

    2.2.4 전기설비 점검 활용

    1) 전기설비의 위험성을 파악하여 효율적인 관리의 기초자료로 활용
    2) 부하 시스템의 공급능력의 효율적인 운용의 기초자료로 활용
    3) 차후 증설및 기구 배치 시스템의 구성 자료로 활용
    4) 전기설비의 효과적, 합리적 점검 및 관리를 위한 자료로 활용

     

    2.2.5 저압설비 절연저항 기준

    1) 저압전로의 신규설비 절연성능 기준 적용 (전기설비기술기준 52조)
    ① 전기사용장소의 사용전압이 저압인 전로의 전선 상호간 및 전로와 대지 사이의 절연저항은 개폐기 또는 과전류단기로 구분할 수 있는 전로마다 다음 표에서 정한 값 이상이어야 한다. 다만, 전선 상호간의 절연저항은 기계기구를 쉽게 분리가 곤란한 분기회로의 경우 기기 접속 전에 측정할 수 있다. 또한 측정 시 영향을 주거나 손상을 받을 수 있는 SPD 또는 기타 기기 등은 측정 전에 분리시켜야 하고, 부득이하게 분리가 어려운 경우에는 시험전압을 250[V] DC로 낮추어 측정할 수 있지만 절연저항 값은 1[MΩ] 이상이어야 한다.
    [저압전로 기준 절연저항 표]
    [주] 제52조는 시행일 2021년 1. 1. 이후 인·허가된 시설물은 위 도표를 적용하여 시행
    ※ 저압전로 기준 절연저항표는 전기기사, 신재생에너지발전기사 자격증에서 출제된다.


    2) 저압전로의 설비 절연성능 기준 (2020년 12월 31일 이전설비적용)
    [주] 제52조는 시행일 2021년 1. 1. 이전 인·허가된 시설물은 위 도표를 적용하여 시행
    3) 저압전로의 누설전류 기준(내선규정 1440-2의 1항)
    정전이 어려운 경우 등 절연저항 측정이 곤란한 경우는 누설전류 1[mA] 이하로 유지하여야 한다.

     

    2.2.6 저압설비 접지저항 기준

    1) 공통, 통합접지시스템으로 시설된 등전위 본딩도체, 보호도체(PE) (KS C IEC 60364) 구성도

    출처 : 케이피앤안전진단기술원

     

    2) 단독접지로 시설된 전기설비 시설물 전기연속 저항값은 아래 도표 적용함

    접지공사방식 접지저항 기준치 적용개소
    제1종 접지공사 10[Ω] - 특고압 기기외함
    -특고압 변압기 중성선
    - LA 단독접지, 피뢰침 접지
    제2종 접지공사 150 / Ig (지락전류)[Ω] - 고·저압 혼촉 방지판
    - 특고압·고압 혼촉 방지판
    제3종 접지공사 100[Ω] - 고압계기용 변성기 외함
    - 400[V] 미만의 전등, 전열
    - 400[V] 미만의 저압 기계기구 외함
    특별 제3종 접지공사 10 - 400[V] 이상의 저압 기계기구 외함

     

    2.2.7 저압설비 점검 기록표(절연저항, 누설전류)

    출처 : 케이피앤안전진단기술원

     

    2.2.8 저압설비 점검 기록표(접지저항)

    출처 : 케이피앤안전진단기술원

     

     

    2.3 적외선 열화상 측정

    전기안전관리자의 직무에 관한 고시- [별지 7] 적외선 열화상분포 측정기록표(분기·반기·연차)

    [별지 7] 적외선 열화상분포 측정기록표(분기·반기·연차)(전기안전관리자의 직무에 관한 고시).hwp
    0.06MB

     

    2.3.1 적외선 열화상 측정 목적

    1) 실시간 고해상도 이미지로 발열부 이상 징후 즉시 포착
    2) 전력설비 접속부분에 대한 이상 징후를 사전에 탐지하여 사고를 예방
    3) 특·고압 전력설비를 비접촉 상태에서 안전하게 점검
    4) 기기 내부의 이상상태에 의한 외부 발열을 확인하여 효율적 관리
    5) 생산중단, 화재 등의 재난상황을 사전에 예방

     

    2.3.2 측정 대상 및 활용범위

    1) 수전설비 : 인입 케이블헤드, LBS(AISS), VCB, PF, COS, MOF, PT, CT
    2) 변전설비 : 변압기 (붓싱, 몰드, 인·출입 단자대, 몸체)
    3) 배전설비 : ACB, MCCB, ELB, 콘덴서 설비 등
    4) 배선설비 : 케이블 접속부분, 케이블 포설부분, 조명기구, 콘센트 류
    5) 전력설비, 동력설비 발열상태 확인
    6) 벽면, 바닥, 천정부의 발열중인 누전장소의 확인
    7) 기타 건물의 외부 발열 등의 확인

     

    2.3.3 측정 시 고려사항

    1) 측정 대상기기의 주위 온도 고려
    2) 각 상별 부하량의 차이 확인
    3) 접속부의 발열상태, 범위, 길이 고려
    4) 조명 반사범위 내 이상상태 오판 주의
    5) 이상 발열 확인 시 여러 각도에서 재측정
    6) 기기의 은폐 부위를 세밀하게 측정
    7) 발열 확인 시 여러 정황을 고려하여 판정
    8) 전선과 기기주위의 히터 발견에 세심한 주의

     

    2.3.4 적외선 열화상 측정 기준

    1) 3상 비교법
    ① 동일조건(3상 평형부하이고, 전선의 굵기가 같은 경우 등)의 다른 부위와 비교하여 판별할 수 있다. 따라서 측정점의 정확한 온도보다는 비교하고자 하는 측정점 간의 온도차를 중요시한다.
    ※ 일반적인 전력기기에서 온도차에 따른 판정기준으로 국내·외에 각종 자료 및 문헌을 참고하여 제정된 한국전기안전공사 자체 기준
    2) 온도 패턴법
    ① 절연재 열화 개념에서의 판정기준으로 기준치 이하라 하더라도 측정 당시의 조건(부하율, 주위온도 등)을 고려하여야 한다. 예를 들면, 정격전류 115[A]의 IV전선(22mm2] 가공)에 주위온도 20[℃]에서 부하 전류 30[A]일 때 50[℃]를 나타냈다면 허용온도 60[℃]에는 미달 하지만 문제가 있는 것으로 보고 원인을 찾아야 한다.
    ※ 판정기준 : 최고 허용온도를 초과하거나 온도상승 한도를 초과한 경우 이상이 있는 것으로 판정
    ※ 온도상승[℃] = 측정온도[℃] - 주위온도[℃]

     

    2.3.5 적외선 열화상 측정 기록표

    출처 : 케이피앤안전진단기술원

     

    출처 : 케이피앤안전진단기술원

     

     

    2.4 예비발전설비

    전기안전관리자의 직무에 관한 고시- [별지 6] 발전설비 점검기록표

    [별지 6] 발전설비 점검기록표(전기안전관리자의 직무에 관한 고시).hwp
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    2.4.1 발전기 점검 목적

    1) 한전 전원의 정전 시 비상송전 및 정전 시를 대비한 평시 안전관리
    2) 발전기의 정상가동을 통한 발전기의 성능을 확인

     

    2.4.2 비상발전기 공급부하

    1) 엘리베이터, 비상소화전 비상전원 확보
    2) 비상계단의 비상전원 확보 및 정전 시 UPS에 안정적 전원을 확보
    3) 금융거래장소, 병원의 수술실, 야간경기장 등의 비상전원 확보
    4) 기타 정전 시 위험이 예측되는 장소와 시설

     

    2.4.3 원동기 점검

    1) 원동기의 형식 확인
    2) 정격용량과 RPM 확인
    3) 제조회사와 제작번호
    4) 기동방식 확인(축전지에 의한 24[V] 기동방식)
    5) 원동기 냉각방식(공냉식, 수냉식)

     

    2.4.4 발전기 점검

    1) 발전기 형식 확인
    2) 정격용량과 RPM 확인
    3) 제조회사와 제작번호
    4) 정격전압, 정격전류, 정격주파수, 역률 확인

     

    2.4.5 예비발전설비 점검 기록표

    출처 : 케이피앤안전진단기술원
    출처 : 케이피앤안전진단기술원

     

    출처

    케이피앤안전진단기술원

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